一种带材焊接带材的制造方法
2022/03/18
目前，叠层组件技术日趋成熟。叠片电芯与叠片电芯之间的互连采用导电胶，多片电芯组成的小串之间串联焊条。具体而言，焊条焊接在最边缘的电池电极上。 ，然后用汇流条将各板的焊条汇合，引出正负电流，从而形成一个完整的叠片组件。
小串之间使用的焊带为镀锡铜带，镀锡铜带与叠层电池的电极粘接。目前的问题是焊带本身没有粘性，焊带是用助焊剂来实现粘合的，助焊剂本身有一定的硬度。因此，一旦焊带在可靠性测试中某处脱落，就会向左右扩散，甚至整个焊带都会整体脱落。面对这种情况，现在的技术是用一条宽约7mm、长度等于电池宽度的长条，在焊条中间以固定间隔打孔。这种焊带称为穿孔焊带，如图1所示。冲孔焊带的优点是便于焊带的弯曲和折叠，节省焊带的成本。然而，在叠层组件的可靠性测试中，发现这样的焊带设计存在局限性，例如焊带位于电池母线上的某处。如果脱落，损伤点会向左右扩散，甚至会脱落一整条焊条，造成大面积电流损失和光伏电池功率下降。
技术实施要素：
针对上述现有技术的缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种带状焊条，解决现有焊条在可靠性时整体容易脱落的问题。测试。
本实用新型提供了一种条形焊带，包括：
条状焊条在长度方向连续设有多个开口，
条状焊条还具有多个沿长度方向局部断开的开口，条状焊条连接成一体。
进一步地，每个开口对应于一个局部断裂开口，多个局部断裂开口交替设置在条状焊条的两侧。
此外，部分破裂开口的宽度为0.1mm至0.5mm。
进一步地，部分断开的开口位于与开口相邻的连接部处。
进一步地，相邻开口的连接部分别设有上下对称的局部断开开口。
进一步地，相邻开口的连接部分上的每个局部断裂开口的长度范围为1.8mm至2.2mm，宽度范围为0.3mm至0.7mm。
进一步地，柔性焊接带通过焊接连接到每个部分断开的开口的位置。
进一步地，柔性焊条与条形焊条的材质相同。
进一步地，条状焊条的厚度为120μm，柔性焊条的厚度为20～50μm。
此外，开口的形状为矩形。
相关新闻
